18.5KW全風(fēng)防爆鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點(diǎn),其*的吹吸兩用功能被廣泛應(yīng)用在建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)
目前防爆風(fēng)機(jī)已在許多行業(yè)中有了較大擴(kuò)張作用,隨著國家對環(huán)保、安全及節(jié)能要求的加強(qiáng),人們對安全、環(huán)保意識的深入冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)紛紛共享上海辛恪實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售的防爆風(fēng)機(jī),使我公司的防爆風(fēng)機(jī)瘋狂向各個(gè)行業(yè)供應(yīng)。
18.5KW全風(fēng)防爆鼓風(fēng)機(jī)采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn):
1.防爆性能符合國家電氣安全新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高,運(yùn)行可靠:電機(jī)防護(hù)等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施,在防塵防水方面提高一個(gè)等極,電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
18.5KW全風(fēng)防爆鼓風(fēng)機(jī)適用于環(huán)境含有易燃易爆氣體或蒸氣不斷,間歇性或定期足夠的金額產(chǎn)生爆炸性,易燃混合物產(chǎn)生的修理或維修服務(wù)等氣體防爆輸送設(shè)備 主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運(yùn)輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹,特殊場所,制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。
防爆鼓風(fēng)機(jī)可分為:防爆型和隔爆型,可按使用劃分為有DIIBT4防爆風(fēng)機(jī),DIICT4防爆風(fēng)機(jī),防爆風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)中的一種特殊類型,它是專業(yè)用在有易燃易爆的場所,最常用的行業(yè)為石油、化工等。它最主要的就是隔離風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行過程中,電機(jī)接線端子、定轉(zhuǎn)子或其它部件產(chǎn)生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發(fā)安全事故的發(fā)生。
防爆區(qū)域須知
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),若存在爆#炸源,將會(huì)發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。